 |
|
|
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุ: | pvc กับ Caco3 | แบบ: | เครื่องผสมความร้อน / เย็นความเร็วสูง |
|---|---|---|---|
| โมเดลมิกเซอร์: | SRL-Z300 / 600 | กำลังมอเตอร์ของเครื่องทำความร้อน: | 40 / 55Kw มอเตอร์ความเร็วสองเท่า |
| แรงดันไฟฟ้า: | 380V / 3 เฟส / 50HZ (optinal) | มีบริการหลังการขาย: | วิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรต่างประเทศ |
| การประกัน: | 12 เดือน | เกรดอัตโนมัติ: | กึ่งอัตโนมัติ |
| แสงสูง: | เครื่องผสมอุตสาหกรรมเครื่องผสมพลาสติก,plastic mixture machine |
||
300/600 เครื่องผสมพลาสติกพีวีซีผงพลาสติกเครื่องทำความเย็นผสมความร้อน
คุณสมบัติ เอสข้อมูลจำเพาะ:
เครื่องผสมความร้อนและความเย็นของ SRL-Series ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผสมการอบแห้งการระบายสีและการระบายความร้อนของผงพลาสติกของเหลวเม็ดยางสารเคมี CaCo3 เป็นต้น
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
เครื่องผสมแนวตั้ง SRL-Z ซีรี่ส์
| รุ่น | SRL-Z100 / 200 | SRL-Z200 / 500 | SRL-Z300 / 600 | SRL-Z500 / 1000 | SRL-Z800 / 1600 |
| ปริมาณรวม | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
| ปริมาณที่มีประสิทธิภาพ | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
| ความเร็วในการหมุนใบมีด | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
| วิธีการระบายความร้อน |
ไฟฟ้า / แรงเสียดทานในตัว / น้ำหล่อเย็น |
ไฟฟ้า / แรงเสียดทานในตัว / น้ำหล่อเย็น |
ไฟฟ้า / แรงเสียดทานในตัว / น้ำหล่อเย็น |
ไฟฟ้า / แรงเสียดทานในตัว / น้ำหล่อเย็น |
ไฟฟ้า / แรงเสียดทานในตัว / น้ำหล่อเย็น |
| เวลาผสม | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
| กำลังมอเตอร์ | 14/22 / 7.5 | 30/42 / 7.5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 60/90 |
| ขนาด | 3780 * 1870 * 2250 | 4580 * 2240 * 2470 | 4580 * 2240 * 2470 | 4600 * 3000 * 4050 | 4850 * 3860 * 6550 |
| น้ำหนัก | 3200 | 3400 | 4000 | 5800 | 8700 |
SRL-W ซีรี่ส์เครื่องผสมแนวนอน
| รุ่น | SRL-W500 / 1600 | SRL-W800 / 2000 | SRL-W800 / 2500 | SRL-W800 * 2/4000 | SRL-Z1000 / 2500 | ||||
| ปริมาณรวม | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 | 1,000/2500 | ||||
| ปริมาณที่มีประสิทธิภาพ | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 | 700/1750 | ||||
| ความเร็วในการหมุนใบมีด | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 | 350/700/50 | ||||
|
เครื่องทำความร้อน / ความเย็น ลักษณะ |
แรงเสียดทาน / ระบายความร้อนด้วยน้ำ | ||||||||
| เวลาผสม (นาที) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | ||||
| กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 47/67/15 | 60/90 / 18.5 | 83/110/22 | 83/110 * 2/45 | 83/110/22 | ||||
| วิธีการปลดปล่อย | นิวเมติก | ||||||||
รายละเอียดรูปภาพของเครื่องผสมพลาสติก:
เครื่องผสมความเร็วสูงต้องมีผู้รับผิดชอบเฉพาะสำหรับการเริ่มต้นทำงานและดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด
(1) รายการตรวจสอบก่อนดำเนินการ
1. ตรวจสอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อของอุปกรณ์โดยละเอียดและขันให้แน่นโดยไม่คลาย
2. ว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวมีความยืดหยุ่นหรือไม่ติดตั้งเครื่องกวนอย่างแน่นหนาหรือไม่และแกนหมุนหมุนเบาหรือไม่
3. ควรขันสายพานร่องวีให้แน่นเท่า ๆ กันและสลักเกลียวบนแผ่นรองเบาะมอเตอร์จะขันแน่นโดยไม่หลวม
4. ควรทำความสะอาดช่องด้านในของภาชนะผสมและตัวปล่อยและไม่มีสิ่งสกปรก
5. ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์สอดคล้องกับทิศทางที่ระบุไว้หรือไม่
(2) ข้อควรระวังเมื่ออุปกรณ์กำลังทำงาน
1. มอเตอร์ควรมีเสถียรภาพเมื่อทำงานไม่มีเสียงผิดปกติและตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเป็นปกติหรือไม่
2. ว่าชิ้นส่วนที่หมุนเช่นแบริ่งแกนหมุนและมู่เล่ย์สายพานวีทำงานได้ตามปกติหรือไม่หากมีเสียงหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติให้หยุดทันทีและตรวจสอบหากมีชิ้นส่วนที่เสียหายควรเปลี่ยนและซ่อมแซมทันที
3. เมื่อเปลี่ยนสีของเครื่องผลิตวัสดุต้องทำความสะอาดภาชนะผสมและส่วนที่ปล่อยออกมา
4. การป้อนอุปกรณ์ต้องไม่เกินค่าโหลดสูงสุดในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่หากควรเพิ่มพลาสติไซเซอร์อย่างช้าๆไม่ควรเทพลาสติไซเซอร์ลงในตัวเครื่องโดยกะทันหันจะทำให้วัสดุในท้องถิ่นรวมตัวกันทำให้น้ำหนักเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันและทำให้อุปกรณ์เสียหาย
V. การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา
เมื่อใช้เครื่องผสมความเร็วสูงควรกำหนดขั้นตอนการบำรุงรักษานอกเหนือจากกฎการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั่วไปแล้วต้องระบุรายการต่อไปนี้:
1. หลังจากอุปกรณ์ใช้งานได้ 10 ชั่วโมงควรตรวจสอบอย่างละเอียดหากจำเป็นต้องขันข้อต่อหนึ่งครั้ง
2. หลังจากใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลา 10 ชั่วโมงให้ตรวจสอบความตึงของสายพานร่องวีเมื่อขันสายพานร่องวีให้แน่นเท่า ๆ กันหลังจากปรับสกรูขันแล้วให้ขันสลักเกลียวล็อคของแผ่นฐานมอเตอร์เพื่อป้องกันการคลายตัว
3. ต้องรักษาความสะอาดทุกชิ้นส่วนของอุปกรณ์โดยเฉพาะผนังด้านในของภาชนะผสมและควรทำความสะอาดช่องเติมน้ำมันในช่องระบายหากไม่ได้ใช้อุปกรณ์เป็นเวลานานผนังด้านในและส่วนที่ปล่อยออกมาควรเคลือบด้วยจาระบีป้องกันสนิม
4. ควรตรวจสอบอุปกรณ์บ่อยๆตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและควรซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายให้ทันเวลา
5. ควรตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอโดยเฉพาะฮีตเตอร์และควรเปลี่ยนความเสียหายให้ทันเวลา
ผู้ติดต่อ: batista
โทร: +8613913294389
