|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
วัสดุ: | เอ็มพีพี | ช่วงท่อ: | 50 มม. ~ 250 มม |
---|---|---|---|
Max. แม็กซ์ output เอาท์พุต: | 250kg / ชั่วโมง | ความเร็วสูงสุด: | 3-5m / นาที |
แรงดันไฟฟ้า: | 380V 50HZ 3 เฟส (กำหนดเอง) | ชื่อ: | สายการผลิตท่อ |
แสงสูง: | สายการผลิตท่อ ppr สายการผลิตท่อพลาสติก,plastic pipe production line |
สายการผลิตท่อ MPP แบบใช้ไฟฟ้า 50 มม. - 250 มม. พร้อมเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
ข้อมูลจำเพาะ:
กระบวนการผลิตท่อ MPP เป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปขั้นแรกวัตถุดิบ MPP ในถังจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดด้วยน้ำหนักของตัวมันเองและถูกให้ความร้อนและอัดขึ้นรูปในถังเครื่องอัดรีดและทำให้เป็นพลาสติกอย่างเต็มที่จากพอร์ตเครื่องอัดรีดแม่พิมพ์จะถูกอัดขึ้นรูปและเข้าสู่ตารางการตั้งค่าหลังจากการขึ้นรูปท่อจะถูกส่งผ่านรถแทรกเตอร์และตัดด้วยเครื่องตัดท่อถูกตัดโดยเครื่องตัดและตรวจสอบท่อและเก็บเข้าที่อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องผลิตโดยการฉีดขึ้นรูป
กระบวนการผลิตท่อ: วัตถุดิบ MPP →การดูดสูญญากาศ→การจัดเก็บถัง→การให้อาหาร→การอัดขึ้นรูป→การตั้งค่าความเย็น→การลาก→การตัด→การตรวจสอบ→การจัดเก็บ
กระบวนการผลิตท่อ: วัตถุดิบ PP-R →การลำเลียงและการให้อาหาร→การจัดเก็บถัง→การให้อาหาร→การให้ความร้อนและการหลอม→การอัดขึ้นรูป→การระบายความร้อนและการตั้งค่า→การเปิดแม่พิมพ์→การตรวจสอบ→การจัดเก็บ
พารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปท่อ: (1) ความเร็วของสกรู 5 ~ 38r / นาที (2) การกระจายอุณหภูมิของกระบอกสูบ 1 ~ 2 พื้นที่ 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 พื้นที่ 200 ~ 210 ° C อุณหภูมิแม่พิมพ์ 200 ° C ความเร็วในการดึง 2 ~ 20m / นาที อุปกรณ์ท่อพารามิเตอร์การฉีด: (1) ถังกระจายอุณหภูมิบาร์เรลด้านหลัง 160 ~ 170 ° C บาร์เรลกลาง 200 ~ 230 ° C บาร์เรลด้านหน้า 180 ~ 200 ° C (2) หัวฉีด 170 ~ 190 ° C (3) แม่พิมพ์ 40 ~ 80 ° CPP ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่ผลิตในกระบวนการผลิตท่อ -R สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากถูกบดซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
เค้าโครง:
วัตถุดิบ + สารเติมแต่ง→เครื่องผสม→เครื่องป้อนอัตโนมัติ→เครื่องเป่าถัง→เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว→ - แม่พิมพ์→ถังปรับเทียบสุญญากาศ→ถังระบายความร้อนด้วยสเปรย์→หน่วยดึง→หน่วยตัด→ตัวเรียง
รายละเอียดรูปภาพของสายการผลิตท่อ PPR โดย BEISU Machinery:
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
รุ่น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | เอาต์พุต | ความเร็วในการดึงออก | พลังงานทั้งหมด | ความยาวสาย |
PE-63 | 16-63 มม | 100-120kg / ชม | 10m / นาที | 75 กิโลวัตต์ | 35 ม |
PE-110 | 40-110 มม | 180-220kg / ชม | 6m / นาที | 145 กิโลวัตต์ | 38 ม |
พีอี -160 | 50-160 มม | 200-250kg / ชม | 6m / นาที | 150 กิโลวัตต์ | 38 ม |
วิธีการบำรุงรักษา
1. หลังจากใช้งานไปแล้ว 500 ชั่วโมงจะมีเศษเหล็กหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากเฟืองในกระปุกเกียร์ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดเกียร์และควรเปลี่ยนน้ำมันเกียร์พร้อมกัน
2. หลังจากใช้งานไประยะหนึ่งแล้วให้ตรวจสอบเครื่องอัดรีดอย่างละเอียดและตรวจสอบความแน่นของสกรูทั้งหมด
3. หากแหล่งจ่ายไฟหลักและเครื่องทำความร้อนหยุดกะทันหันในระหว่างการผลิตเมื่อแหล่งจ่ายไฟกลับคืนมาถังจะต้องอุ่นให้ได้อุณหภูมิที่กำหนดและอุ่นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่เครื่องอัดรีดจะเริ่มทำงานได้
4. หากพบความสมบูรณ์ของพวงมาลัยของมิเตอร์และตัวชี้ให้ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสของขอบเช่นเทอร์โมคัปเปิลนั้นดีหรือไม่
ผู้ติดต่อ: batista
โทร: +8613913294389