315 มม. - 630 มม. สายการผลิตท่อ HDPE / PE ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ

สายการอัดรีดท่อก๊าซ HDPE ใต้พื้นดิน 315 มม. ~ 630 มม

ข้อดีของท่อ HDPE:

การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้: ระบบท่อโพลีเอทิลีนเชื่อมต่อด้วยวิธีการหลอมด้วยไฟฟ้าและความแข็งแรงของข้อต่อสูงกว่าความแข็งแรงของตัวท่อ
ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ: โพลีเอทิลีนมีอุณหภูมิการแตกตัวที่อุณหภูมิต่ำมากและสามารถใช้ได้อย่างปลอดภัยในช่วงอุณหภูมิ -60-60 ° Cในการก่อสร้างฤดูหนาวเนื่องจากวัสดุทนต่อแรงกระแทกได้ดีจึงไม่เกิดการแตกร้าวเปราะ
ความต้านทานต่อการแตกร้าวของความเค้นได้ดี: HDPE มีความไวของรอยบากต่ำความต้านทานแรงเฉือนสูงและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมก็โดดเด่นเช่นกัน
ทนต่อสารเคมีได้ดี: ท่อ HDPE ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีหลายชนิดและสารเคมีที่มีอยู่ในดินไม่ก่อให้เกิดการเสื่อมโทรมของท่อโพลีเอทิลีนเป็นฉนวนไฟฟ้าจึงไม่เน่าไม่เป็นสนิมหรือกัดกร่อนด้วยไฟฟ้านอกจากนี้ยังไม่ส่งเสริมการเจริญเติบโตของสาหร่ายแบคทีเรียหรือเชื้อรา
ต่อต้านริ้วรอยอายุการใช้งานยาวนาน: ท่อโพลีเอทิลีนที่มีคาร์บอนแบล็คกระจายสม่ำเสมอ 2-2.5% สามารถเก็บหรือใช้กลางแจ้งได้นาน 50 ปีโดยไม่ได้รับความเสียหายจากรังสี UV
ทนต่อการสึกหรอได้ดี: การเปรียบเทียบความต้านทานการสึกหรอของท่อ HDPE และท่อเหล็กแสดงให้เห็นว่าความต้านทานการสึกหรอของท่อ HDPE เป็น 4 เท่าของท่อเหล็กในด้านการขนส่งโคลนท่อ HDPE มีความต้านทานการสึกหรอดีกว่าท่อเหล็กซึ่งหมายความว่าท่อ HDPE มีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าและประหยัดกว่า
ความยืดหยุ่นที่ดี: ความยืดหยุ่นของท่อ HDPE ทำให้โค้งงอได้ง่ายและวิศวกรรมสามารถข้ามสิ่งกีดขวางได้โดยการเปลี่ยนทิศทางของท่อในหลายกรณีความยืดหยุ่นของท่อสามารถลดการใช้ท่อและลดต้นทุนการติดตั้งได้
ความต้านทานการไหลของน้ำต่ำ: ท่อ HDPE มีพื้นผิวด้านในเรียบโดยมีค่าสัมประสิทธิ์แมนนิ่ง 0.009ประสิทธิภาพการทำงานที่ราบรื่นและคุณสมบัติไม่ยึดติดช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อ HDPE มีความสามารถในการลำเลียงสูงกว่าท่อทั่วไปในขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสียแรงดันท่อและการใช้พลังงานในการส่งน้ำ
การจัดการที่สะดวก: ท่อ HDPE มีน้ำหนักเบากว่าท่อคอนกรีตท่อสังกะสีและท่อเหล็กง่ายต่อการจัดการและติดตั้งความต้องการกำลังคนและอุปกรณ์ที่ลดลงหมายความว่าต้นทุนการติดตั้งของโครงการลดลงอย่างมาก
วิธีการก่อสร้างใหม่ ๆ ที่หลากหลาย: ท่อ HDPE มีเทคนิคการก่อสร้างที่หลากหลายนอกเหนือจากวิธีการขุดแบบดั้งเดิมแล้วยังมีเทคนิคใหม่ ๆ ที่ไม่ได้ขุดเช่นการเจาะท่อการเจาะทิศทางการเจาะท่อการแตกร้าวการก่อสร้างด้วยท่อเป็นต้น เป็นทางเลือกเดียวสำหรับบางสถานที่ที่ไม่ได้รับอนุญาตให้ขุด

แนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการผลิตท่อ PE:

ขั้นตอนแรกการผสมวัตถุดิบและการทำให้แห้ง: เม็ด PE และท่อจ่ายน้ำจะซื้อจากเม็ด PE ผสมกับมาสเตอร์แบทช์และมาสเตอร์แบทช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (ท่อแก๊ส) ที่เพิ่มเข้ามาในเครื่องผสมหลังจากความสม่ำเสมอวัสดุที่ผสมอย่างสม่ำเสมอจะถูกปั๊มเข้าไปในถังเก็บที่มีฟังก์ชั่นการทำความร้อนและการทำให้แห้งโดยเครื่องดูด

ขั้นตอนที่สองการอัดขึ้นรูปพลาสติไซเซอร์ของเครื่องอัดรีด: กระบอกสกรูของเครื่องอัดรีดและแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะถูกให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยวงแหวนทำความร้อนที่เคลือบภายนอกและอุณหภูมิในการทำงานคือ 160-220 ° Cวัสดุจะเข้าสู่กระบอกเครื่องอัดรีดจากถังเก็บและจะถูกลำเลียงวัดเป็นพลาสติกและบีบอัดลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูปภายใต้การลำเลียงและการตัดของซี่โครงเกลียวเส้นสีผสมจำนวนเล็กน้อยจะถูกทำให้ร้อนและทำให้เป็นพลาสติกโดยเครื่องอัดรีดแบบสกรูขนาดเล็กเพื่อป้อนจากด้านข้างของแม่พิมพ์วัสดุทั้งสองผสมกันและอัดผ่านแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่สามการระบายความร้อนด้วยการตั้งค่าสูญญากาศ: วัสดุที่ขึ้นรูปจะผ่านปลอกปรับขนาดเข้าไปในกล่องระบายความร้อนสูญญากาศสำหรับการขึ้นรูปและการทำความเย็นล่วงหน้าจากนั้นหลังจากการทำความเย็นสองขั้นตอนเพื่อให้เย็นลงสู่อุณหภูมิปกติและทำกระบวนการสร้างรูปร่าง

ขั้นตอนที่สี่การพิมพ์การวาดการตัดการกลึงและการคดเคี้ยว: ท่อที่มีรูปทรงถูกพิมพ์ออกมาและวัดความยาวภายใต้แรงฉุดและเครื่องตัดจะเข้าสู่โครงกลึงหรือเครื่องม้วน (สำหรับท่อด้านล่าง DN50) และ ตัดตามความยาวที่กำหนด

ขั้นตอนที่ห้าคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในคลังสินค้า: ผลิตภัณฑ์ที่ตัดแล้วจะได้รับการตรวจสอบและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและเศษของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตจะถูกบดและส่งกลับไปยังระบบการผลิตเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่

รายละเอียดรูปภาพของสายการผลิตท่อ HDPE โดย BEISU Machinery:

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก: